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“一廠一策”模式下，VOCs減排要注意什么問題
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  • 2021-08-05
隨著國家對VOCs的管控逐步嚴格，一些地區(qū)發(fā)布編制VOCs一廠一策或者一廠一策現(xiàn)場審核專家評審，以此來評估VOCs治理效果。比如安徽、常熟等地先后發(fā)布相關(guān)VOCs治理政策。但在VOCs“一企一策”綜合整治中，通過組織開展方案評審、現(xiàn)場核查、人員訪談、專家驗收等工作，再加上對國家和地方政策要求的對比，發(fā)現(xiàn)了企業(yè)在整治VOCs的實際工作中，遇到了不少問題。接下來，我們就來看看，具體都有哪些問題。
 
污染治理設(shè)施難以滿足治理要求
在審查中發(fā)現(xiàn)，有的企業(yè)沒有合理布局廢氣治理設(shè)施收集管道；有的企業(yè)敷衍了事，只是對原有治理設(shè)施進行簡單改造，比如有發(fā)現(xiàn)企業(yè)將原有光氧化設(shè)備箱內(nèi)部件拆除，然后填滿活性炭，以此來吸附VOCs，沒想到活性炭堵塞管路，反倒影響了廢氣輸送；有的企業(yè)懶于維護治理設(shè)施，導(dǎo)致出現(xiàn)老舊破損情況。
除此之外，一些重點企業(yè)的VOCs治理設(shè)施不符合設(shè)計規(guī)范，不能滿足廢氣處理要求規(guī)范。另外一些企業(yè)選用的VOCs治理技術(shù)并不適合，比如采用單一UV光解、低溫等離子等低效治理技術(shù)對有機廢氣進行處理，或者僅采用水噴淋技術(shù)進行非水溶性VOCs處理。還有一些企業(yè)VOCs治理設(shè)施設(shè)計規(guī)模太小，處理風速快、停留時間短，無法滿足治理效率要求。
 


低VOCs含量的原輔材料源頭替代進度緩慢
通過對相關(guān)企業(yè)的低VOCs含量原輔料源頭替代可行性進行深入調(diào)研，發(fā)現(xiàn)一些企業(yè)在這方面的工作開展難以進行，主要原因在于生產(chǎn)成本增加，但產(chǎn)品質(zhì)量卻反而難以滿足市場需求。比如家具制造廠，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工業(yè)包括底漆噴涂、面漆噴涂等，底漆噴涂過程中如果是用低VOCs含量的水性涂料，雖然可以滿足環(huán)保需求，但水性溶劑滲入木材深層，會導(dǎo)致表面含水量加大，延長了底漆干燥時間，產(chǎn)品質(zhì)量也不如前。若是從采用UV固化涂料，則需要配置UV光固化生產(chǎn)設(shè)備，成本上升。
 
無組織排放控制力度不夠
在進行現(xiàn)場核查時，發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)車間無組織排放控制普遍較差，還有的企業(yè)采用窗戶、排氣扇、抽風機等方式進行通風，導(dǎo)致無機廢氣無組織排放。而涉VOCs物料暫存、混合、攪拌、施膠、涂裝等環(huán)節(jié)，均是無組織排放控制的薄弱環(huán)節(jié)。還有一個最容易被忽視的無組織排放控制點，是自動化生產(chǎn)設(shè)備。
有的企業(yè)已經(jīng)實施無組織排放控制，但也存在排風罩設(shè)計不符合標準、收集口與排放口距離太遠、導(dǎo)致收集效果不好等現(xiàn)象。
事實上，在此前的整治工作中發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)整治前不能滿足相關(guān)標準要求的規(guī)定。在還未開展VOCs“一企一策”綜合整治的中小企業(yè)，可以依據(jù)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的GB 37822-2019《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》進行整治改造工作。
 
與VOCs原輔材料相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)失真
根據(jù)VOCs“一企一策”方案評審結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，存在一些企業(yè)對與VOCs原輔材料使用量統(tǒng)計結(jié)果有漏項、失真的現(xiàn)象。在有關(guān)部門進行審查時，通過對環(huán)評審批文件、企業(yè)VOCs相關(guān)原輔料存放量、VOCs相關(guān)設(shè)備數(shù)量、VOCs相關(guān)工藝作業(yè)時間等信息進行檢查，發(fā)現(xiàn)存在部分企業(yè)VOCs相關(guān)原輔料使用量統(tǒng)計數(shù)值偏小，還有小部分企業(yè)統(tǒng)計數(shù)值出現(xiàn)數(shù)量級的偏出。所以，在綜合整治實施VOCs“一企一策”之前，應(yīng)開展方案評審。
 
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